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  • 如何降低五金沖壓件凹凸不平?

    2020-09-24 14:42:24 0

        如何降低五金沖壓件凹凸不平?五金沖壓件的凹凸主要是由附著(zhù)在原材料或模具外觀(guān)上的灰塵或鐵灰造成的,使產(chǎn)品的外觀(guān)特性很低,大大降低了生產(chǎn)率。那么如何才能避免這些問(wèn)題呢?根據你的實(shí)踐,總結出以下五種凹凸五金件的沖壓方法。



        減少五金沖壓件凹凸的五種方法:


        檢查并正確拉伸模具:拉伸模具需要定期檢查和維護,以減少凸起的產(chǎn)生并保持穩定的狀態(tài)。用樣品檢查壓邊圈和加工表面(沖模圓角和沖頭圓角)之間的結合情況是一種常用的方法。


        檢查并校正剪切模量:原因是剪切步驟后切斷沖頭的過(guò)程中產(chǎn)生了鐵,沖壓前必須觀(guān)察鐵粉,避免不規則。


        合適的機械手速度:半自動(dòng)拉延模生產(chǎn)時(shí),當拉延沖頭處于下模位置,機械手速度很快時(shí),毛刺會(huì )落在沖頭上部,造成凸凹。為了避免這個(gè)問(wèn)題,可以在生產(chǎn)前對零件進(jìn)行卸料試驗,合理設置機械手的速度和卸料角度,使其不會(huì )接觸零件和下模。


        檢查斷面:切割線(xiàn)圈時(shí),模具的磨損會(huì )產(chǎn)生大量細小的鐵粉附著(zhù)在刀片上,所以沖壓生產(chǎn)前需要檢查材料區或沖壓生產(chǎn)線(xiàn)的雙斷面,并及時(shí)清理板材,消除毛刺。


        鋼板清洗裝置的檢查:沖壓生產(chǎn)前,必須同時(shí)對板材進(jìn)行檢查和修整,以便更有效地清洗相同的必要板材,并要求輥間間隙和清洗油的質(zhì)量。具體方法是在鋼板上涂上紅色涂料,清洗干凈,放在最終的紅色涂料上。目前,如果去除紅色油漆的形狀導致的去除率不達標,需要檢查和修整清洗和安裝,漏油時(shí),必須及時(shí)切斷干凈的油。


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